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砂と砂利の生産ラインの設計基準と機器選択スキル

1.砕砂製造ラインのスキーム設計

スキーム設計には、主にプロセス設計、平面レイアウト設計、機器選択設計の3つの段階があります。

1.1プロセス設計

システムフィードと最終完成品の要件が非常に明確であるという条件の下で、破砕とスクリーニングを実現するためのプロセスルートはマルチスキームにすることができます。異なるスキームで選択される機器の数とタイプの選択は異なるため、スキーム実装の初期投資コストと将来の運用コストは異なります。設計者、投資家、およびオペレーターは、十分に話し合い、実用的である必要があります。より良いプロセススキームを決定するには、長所と短所を比較検討してください。

1.2レイアウト設計

プロセスフロー設計に従って決定された主要機器がユーザーの地形に応じて平面に配置される場合、次の側面を考慮する必要があります。

(1)原材料鉱山と生産ラインの供給入口の間の距離、供給入口サイトと落下高さ、機器レイアウトサイト、ストックヤード、および材料出力モード。

(2)スムーズな材料の流れの条件下で、ベルトコンベヤーをできるだけ少なく、短く設定します。

(3)運用および製品輸送のための中間ストックヤードおよび完成品ストックヤードの設計を満たし、サイトを最大限に活用する。

(4)機械の操作・保守、電気制御の操作位置・通信が便利です。

平面レイアウトの設計が完了したら、輸送機器、保管機器、電気制御などを含むすべての機器を事前に決定します。

1.3機器の選択と設計

破砕およびスクリーニング装置の組み合わせには、固定、セミモバイル(またはスレッド)、およびモバイルの3つのタイプがあります。移動モードにより、移動式破砕ステーションはタイヤタイプとクローラータイプ(自走式)に分けられます。これらの3つのタイプは、完全に独立して使用することも、混合して使用することもできます。たとえば、一次破砕ユニットは可動式であり、複数の鉱石源からの原料を近くで破砕するのに便利であり、ベルトコンベヤーによって固定された場所に輸送され、二次、三次破砕およびスクリーニングユニットは固定されます。グラベルヤードの種類は、グラベルヤードの運用中の機器の移動頻度に応じて決定するものとします。自走砲は特に頻繁な状況に適しています。最も高価なものはタイヤタイプとセミモバイルタイプです。利点は、これらのタイプの機器の設置サイクルが短く、土木工事が少なく、操作が速いことです。

2.破砕ラインと製砂ラインの設計基準と設備比較

さまざまな砂と砂利のヤードは、岩の種類、処理能力、砂と砂利製品の要件の点で完全に異なります。したがって、設計で選択された破砕およびスクリーニング装置も異なります。

2.1初期破壊ユニット

(1)現在、一次破砕機には、ジョークラッシャー、カウンターアタッククラッシャー、サイクルクラッシャーの3種類があります。

初期破壊として、衝撃破壊は石灰岩などの中程度の軟岩の処理にのみ適用可能であるため、その適用範囲は限られています。

大型ジョークラッシャーの最大許容辺長は最大1mで、一次クラッシャーの最も使用されているモデルとなっています。選択は2つの項目に依存します。*は、最大許容供給粒子サイズが要件を満たしているかどうかです。2つ目は、排出粒子サイズの下での排出ポートサイズの処理能力がシステム要件を満たしているかどうかを判断することです。

(2)最初のブレーカーの前にフィーダーまたはバースクリーンを設定するかどうかは、生産ラインの規模によって異なります。その理由は次のとおりです。

①顎骨折を完全に開始することはできず、フィーダーは負荷をかけて開始できるため、フィーダーは前のプロセスでの供給を制御します。フィーダーが異常にシャットダウンすると、顎骨折の蓄積が減少し、回復が容易になります。

②フィーダーは、間欠ダンプトラックとローダーの供給をジョークラッシャーへの連続供給に変更し、ジョークラッシャー負荷の変動を低減し、機械の耐用年数を延ばすのに役立ちます。

③トラックの給餌サイズが不均一で、大きい場合と小さい場合があります。大きな餌が多い場合は、ジョークラッシャーの負荷が大きく、破砕速度が遅くなります。それどころか、それは速いです。フィーダーは、負荷が大きい場合はジョークラッシャーが少なく、破砕速度が速い場合は多くの送り速度を調整できるため、平均処理能力の向上にもつながります。

(3)一般的に、フィーダーには、バースクリーン、チェーンプレートコンベヤー、モーター振動フィーダー、慣性振動フィーダーの4種類があります。チェーンプレートコンベヤーは重くて高価です。モーター振動フィーダーの許容送り量が少なく、どちらもスクリーニング装置を備えていないため、使用範囲が限られています。

(4)慣性振動フィーダーは通常水平に設置され、必要な落下高さはバースクリーンよりも低いため、一次破壊ユニットでの使用に適しています。

(5)フィーダーのフィードホッパーは、フィーダーと一致するだけでなく、ユーザーのフィードモードによっても決定されます。ダンプトラックは通常エンドフィードを採用し、ローダーはサイドフィードを採用します。フィードホッパーの設計が異なり、フィードホッパーの有効容積はフィードトラック本体の有効容積の1〜1.5倍でなければなりません。

2.2二次破砕ユニットの二次破砕装置には、微粉砕、ジョー破砕、コーン破砕、衝撃破砕の3つの主要なタイプがあります。

(1)これまで、中小規模の砂利ヤードでは微粉砕が一般的でした。処理能力が小さく、排出物に含まれるニードルとフレークの材料が多すぎるため、コーン粉砕と反撃粉砕に徐々に置き換えられています。

(2)破砕率が高く、針やフレークの粒子が少ないため、近年、砂の採石場、特に高速道路の舗装採石場で衝撃破壊が広く使用されています。

インパクトクラッシャーには2つの重大な弱点があります。

第一に、出入り材料の処理能力が同じで粒子径が類似している場合、主に衝撃破砕を採用しているため、コーン破砕やジョー破砕よりも設置能力が大きくなり、爆風効果により無効なエネルギー損失が大きくなります。高速回転;

第二に、脆弱な部品の摩耗は速いです。同じ処理条件下では、コーンクラッシャーやジョークラッシャーの3分の1以上の短さであることが多く、運用コストが高くなります。

さらに、他に2つの特徴があります。1つは、排出物に多くの微粒子が含まれていることです。これは、手動の砂作りなどの一部のアプリケーションで一般的ですが、他のアプリケーションでは不利になります。二つ目は、その選択的破砕機能です。その破砕力は、伝達力、ローターの品質、速度によって制御できるため、硬い材料を粉砕せずに柔らかい材料を破砕することを選択できます。これは、その後の分離に便利です。

(3)コーンクラッシャーは、国内外の砂利ヤードで広く使用されている二次破砕機です。その異なる仕様と同じ仕様の異なるキャビティ形状は、異なる処理条件の要件を満たすことができ、プロセスフローのニーズにより近く、脆弱な部品の安定した動作と長い耐用年数を備えています。コーンブレイクには2つの弱点があります。

まず、操作は比較的複雑です。コーンブレイクの種類に関係なく、作動状態を調整し、ベアリングの加熱を冷却するための油圧および潤滑システムを備えています。

第二に、いくつかの材料(変成岩など)を粉砕する場合、岩自体の大きな亀裂異方性のために、放出される針とフレークの割合が高くなります。

2.33ブレーカーユニット

一般的に使用される3つの破壊ユニットは、コーン破壊(ショートヘッドタイプ)と垂直シャフト衝撃破壊(製砂機)です。

(1)破砕・選別複合装置全体の総破砕率が大きい場合、2段目破砕ができず、3段目破砕を設計する。コーンクラッシャーの場合、通常、2番目のクラッシャーは標準キャビティタイプを採用し、3番目のクラッシャーはショートヘッドキャビティタイプを採用します。

(2)縦軸衝撃破砕機(製砂機)は急速に発展し、製砂・成形・三破の一般的な設備となっています。ローター構造、回転速度、モーター出力を調整することにより、吐出粒度を制御することができます。岩の流れは特にスムーズで、処理能力も大きいです。縦軸衝撃破砕機は、一種の製砂機であるだけでなく、三次破砕、さらには二次破砕の開発動向にもなっています。

2.4プレスクリーニングユニットと完成品スクリーニングユニットの場合、段階的破砕プロセスでは、フロントとリアの破砕プロセスの途中に挿入されるプレスクリーニングマシンには2つの機能があります。

第一に、それはその後の破砕プロセスの処理能力を低下させる可能性があります。予備選別機は、前回の破砕後の排出能力が後続の破砕排出の粒度よりも小さい材料を分離し、その後の破砕排出における微粒子の割合を低減する。

第二に、いくつかの大規模な製品材料は、スクリーニングによって得ることができます。振動スクリーンの価格はクラッシャーよりも安いため、「スクリーンを増やして破損を減らす」ことが*設計の一般的な方法です。プレスクリーニング機の作業条件は、供給粒子サイズが大きく、スループットが大きいという特徴があるため、スクリーンメッシュも大きく、スクリーニング効率をそれほど高くする必要はありません(また、材料の詰まりが発生しにくい)。したがって、円形振動スクリーンに加えて、等厚スクリーンおよび共鳴スクリーンも選択することができる。完成品スクリーンは、砂の採石場で製品材料をスクリーニングおよび等級付けするために使用されます。画面がきれいかどうかは、砂の採石場の製品品質に直接影響します。一般的に、固定スクリーニング効率は90%以上であり、スクリーンメッシュは完成品の粒度に応じて設定されます。円形振動スクリーンに加えて、3軸楕円スクリーンも選択できます。

2.5洗浄ユニットの機械で作られた砂製品は、水で洗浄する必要があります。砂や石製品の洗浄は、混合土やその他の不純物を取り除き、微粉末の含有量を制御することができます。コンクリート骨材として洗浄された砂や石は、コンクリートの品質を向上させ、水の量を減らすことができます。したがって、砂や砂利のヤードでクリーニングユニットを使用することがますます一般的になります。砂と石の洗浄には2つの方法があります。完成した材料の微粉末のみを制御する場合、振動スクリーンで洗浄できます。浄化された水は、下部スクリーンよりも小さい微粒子材料とともに砂石洗浄機に入り、砂石から水と微粉末を分離して、必要な砂石を取得します。水と微粉末は、沈降と脱水によって分離された後、リサイクルされます。また、砂と石の洗濯機で(つまり、振動スクリーンではなく)洗浄することもできます。このとき、完成品中の微粉末の量に応じて、砂石洗浄機の速度とオーバーフロー水量を制御して、微粉末の洗浄および貯蔵量を制御する必要があります。砂や石に付着した粘土を主に洗浄する場合は、砂や石の品質を確保するために、石を細かく砕く前に砂利や岩石クリーナーで削り取る必要があります。その後の破砕とスクリーニング。この種の機器は通常、振動スクリーンの前に設置され、振動スクリーンはスクリーニングの前に洗浄されます。

砂と石の洗浄量を制御し、微粉末を可能な限り回収する場合、外部の砂と石のヤードは、振動スクリーンと砂と石の洗浄機の間に追加された油圧分類器を採用して、砂と石のグラデーションを調整します。関連する基準を満たすようにします。この点で中国ではめったに使用されません。大量の失われた微粉末を回収するために、大面積の3段式集塵機を準備するか、大規模な脱水および回収装置を準備する必要があります。そうしないと、その排出によって大きな環境汚染が発生します。

2.6中間サイロと完成品のストックヤードは、大規模な砂と砂利のヤードです。運転速度を向上させるために、一次破砕機と二次破砕機の間に中間サイロを設置することが多い。中間サイロはかなりの量の材料を保管できるため、システム全体が前部と後部に分割されます。中間サイロの利点:1)鉱業上の理由、輸送上の理由、または保守機器のために現在のセクションの機器が正常に動作できない場合、後のセクションの機器は、中間の在庫に依存することにより、数時間または数日間正常に動作できます。サイロ。2)運転時間も分離できます。一般に、鉱山の大きな供給ブロックと大きな機器構成仕様により、生産時間は毎日の出力を満たすために長すぎる必要はありませんが、後続の機器はあまり大きく構成する必要はなく、毎日起動時間を長くすることができます。このように、中間サイロの存在により、前部と後部で異なる運転時間を採用することができます。

中間ストックヤードには多くの構造形態があります。一般的な形式は、地面を使用して材料を積み上げ、地下通路を掘削し、フィーダーとベルトコンベヤーを使用して地下から材料を輸送することです。地形と投資の制限により、1〜2日間保存された出力が一般的に適しています。異なる仕様の完成品のためのストックヤードの容量は、総生産量に占める完成品の割合に比例するものとします。完成品ストックヤードのレイアウトは、ローダー+ダンプトラックなどのユーザーの完成品出力モードによって異なります。これは、一般的なコンベヤーベルトから埠頭への積み込みや鉄道積み込みとは異なります。

2.7電気制御装置

破砕装置と選別装置を組み合わせた運転は、種類によって異なります。自走式破砕ステーションは、基本的にディーゼルエンジン+油圧ステーションの運転モードを採用しています。つまり、メインエンジンはディーゼルエンジンによって直接駆動されます。フィーダー、振動スクリーン、ベルトコンベヤーおよび走行機構は油圧で駆動され、この駆動モードで電気制御装置が装備されています。上記の方法は、移動式タイヤ破砕ステーションに採用することも、ディーゼル発電機セットの電源方式を採用することもできる。ディーゼル発電機セットに加えて、固定または半移動式の複合機器は、電力供給に電力網を採用しています。

あらゆる種類の破砕機に共通する特徴は、可動部品の静的慣性が非常に大きいため、モーターの設置容量が大きく、始動電流が大きいことです。外国は基本的に、電力網への影響を減らし、モーターを保護するためにソフトスタートモードを採用しています。組み合わされた機器のセット全体には、12を超えるモーター、ホストモーターの電圧および電流制御、フィーダーの可変周波数速度制御などが含まれます。単一機器のメインモーターと制御内の潤滑油圧機器との間の電気的インターロックからライン全体の前後の機器切り替えプログラムの制御に対する温度と圧力の影響は、電子制御設定によって実装する必要があります。


投稿時間:2021年8月17日